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排尘风机叶片磨损的原因

发布者:排尘风机|高泽通风设备 | 发布时间:2019-5-10 10:44:56

        针对风机叶轮严重磨损和腐蚀的故障,风机厂提供的有效处理措施就是要加大对锅炉燃煤的除尘、脱硫的工作,这样可以大大减少进入风机的灰尘和二氧化硫等物质。减少风机中的水分含量也很重要,对此可以将除烟喷头进行改造,通过减少水分可以有效降低叶轮、叶片的腐蚀。对叶轮中一些与灰尘接触多、易腐蚀的部分进行修理,将其更换成防腐、耐磨损的材料。同时还要加强对风机内部设备的检修力度,防止一些小故障导致大事故。
 
       风机的叶片为空心的,风机在抽送空气时一些含有灰尘的烟气会进入叶轮,灰尘中的一些固体物会与叶片发生摩擦导致叶片磨损,长期以往叶片的边缘就会被磨破,大量的灰尘就会直接进入叶片的中间。随着运转时间的增加,叶片中灰尘会积累,但是磨损程度不一样,所以风机叶片中积累的灰尘量也不相同,这就导致叶片的重量不平衡。这样风机在运转时就会出现明显的振动。
 排尘风机
      风机在向锅炉输送空气时,空气中难免会夹杂一些二氧化碳和二氧化硫等具有腐蚀性的气体,而且锅炉中燃煤也会产生这类气体。二氧化碳和二氧化硫与水发生反应后会生成酸性物资,这些酸性物质附着在引风机内部设备上,容易导致叶片、叶轮等腐蚀。叶片受腐蚀的程度不一样也会使叶片的质量不同,因而导致引风机振动。
离心风机风机叶片磨损原因可以看成是一个纯机械作用的过程,磨损量和撞击在叶片金属表面上粒子的总运能成正比。不考虑其它因素的情况下,离心引风机的转速定了介质在风机中的流速,风机的转速越低,叶片磨损量越小,反之,则磨损量就越大。烧结矿烟尘的主要成分是铁及其化合物,硬度高,对磨损影响较大。烧结粒子形状对磨损量也是有影响的,带棱角多粒子的对叶片的磨损较大。
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